引入裝置就是將電纜引入電氣設(shè)備，而不改變該設(shè)備防爆型式的防爆性能的裝置。引入裝置的形式有：密封圈（密封圈是指為了達(dá)到外殼所要求的防護(hù)等級而采用的可壓縮材料或彈性材料部件）式引入裝置；澆鑄固化填料密封式引入裝置；金屬密封環(huán)式引入裝置。

密封圈式引入裝置

①把引入電纜或?qū)Ь€采用壓盤式見圖1、圖3或壓緊螺母式見圖2、圖4 ( 引入裝置，具有防止松動與防止電纜拔脫的措施。

1—防止電纜拔脫裝置；2—壓盤；3—金屬墊圈；4—金屬墊片；5—密封圈；6—聯(lián)通節(jié) 固定式電氣設(shè)備的接線盒殼體與聯(lián)通節(jié)分為兩部件制造見圖2至圖4，其目的是為檢修設(shè)備時可以不拆卸密封圈，只須將聯(lián)通節(jié)與接線盒殼體分開，就可以將設(shè)備挪走，從而避免密封圈的反復(fù)拆卸而損壞其密封性能。但也可以不用聯(lián)通節(jié)，直接與接線盒連接。

1—壓緊螺母；2—金屬墊圈；3—金屬墊片；4—密封圈；5—防止電纜拔脫裝置；6—聯(lián)通節(jié) ②壓緊螺母式引入裝置，應(yīng)避免密封圈、金屬墊圈外緣與螺紋的內(nèi)表面配合時，密封圈受壓后被螺紋碰壞；避免金屬墊圈與螺紋或空刀槽接觸，影響壓緊。圖2、圖4中的壓緊螺母、由于其壓緊端有一段外徑較小的無螺紋部分，從而密封圈與金屬墊圈可置入光滑的圓柱孔內(nèi)并保證壓緊。

③引入橡套電纜時，壓盤或壓緊螺母的電纜入口處必須制成喇叭口狀，其內(nèi)緣應(yīng)光滑（電纜固定在工作機(jī)械上者例外）以防損傷電纜。制成喇叭口狀的目的，主要是為了移動式電氣設(shè)備經(jīng)常移動，以確保電纜不受損傷。

圖3 高壓電纜引入裝置

1—聯(lián)通節(jié)；2—金屬墊圈；3—密封圈；4—壓盤；5—鋁皮和鎧裝接地

④引入高壓電纜時（額定電壓不低于3kV的電纜），其引入裝置（或接線盒），必須留有放置電纜頭的空間（見圖3）。

鋼管布線引入裝置的壓盤或玉緊螺母與布線鋼管或防爆撓性連接軟管的連接，必須制成螺紋連接方式（見圖4），其連接后，兩件嚙合的螺紋扣數(shù)不得小于! 扣。由于鋼管布線引入裝置，保護(hù)鋼管已經(jīng)具有防止拔脫的作用，因而就不另設(shè)防止拔脫裝置。

圖4 鋼管布線引入裝置

1—壓緊螺母；2—金屬墊圈；3—密封圈；4—聯(lián)通節(jié)；5—接線盒

⑤密封圈是保證電纜引入電氣設(shè)備的重要防爆措施，它可以保證防爆性能和密封的要求，因此對密封圈提出了嚴(yán)格的要求：

a．在結(jié)構(gòu)尺寸上必須符合圖5和圖6的規(guī)定；

b．對彈性要求必須用符合邵氏硬度45－55度的橡膠制造，橡膠材料須能承受GB3836．1—83, 規(guī)定的橡膠熱老化試驗(yàn)；

c．為了配合不同外徑的電纜需要，可以在密封圈上切割同心槽。對于隔爆型電氣設(shè)備，密封圈尺寸須符合圖5、圖6 的要求。

圖5 密封圈

d=電纜公稱外徑±1mm；

A≥0．7d（不小于10mm） B≥0．3f（不小于4mm）

⑥裝密封圈的孔直徑D0，與密封圈外徑D配合的直徑差須不大于下表的要求。

表 殼體與密封圈的配合（mm）

圖6 密封圈

b．采用圖6密封圈時，必須在其兩側(cè)加設(shè)金屬墊；

c．采用圖5密封圈時，對于接觸面積小者須加設(shè)金屬墊圈，以增

大接觸面積。

⑧當(dāng)引入裝置超過一個以上時，且其他暫不引入電纜時，則必須備有鋼質(zhì)墊片，這個堵板厚度必須有足夠的強(qiáng)度，使其達(dá)到隔爆目的。防爆規(guī)程是不得小于2mm的鋼質(zhì)材料作為墊片，但還需看電纜外徑大小而確定。如果電纜外徑大就應(yīng)加厚，反之就得減薄，主要是應(yīng)考慮內(nèi)部產(chǎn)生爆炸時，不得傳爆。

⑨在額定工作狀態(tài)下，如果電纜引入口處的溫度高于+70℃或電纜芯線分支處溫度高于+80℃時，還須在接線盒內(nèi)部設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明溫度，以便選配相應(yīng)的耐溫電纜。

⑩對Ⅱ類攜帶式或移動式電氣設(shè)備和Ⅰ類電氣設(shè)備的引入裝置，必須能承受GB3836．1－83規(guī)定的電纜和導(dǎo)線引入裝置夾緊試驗(yàn)。

澆鑄固化密封填料式引入裝置

引入裝置須采用橡膠或塑料護(hù)套電纜，電纜引入口還須設(shè)置能防止電纜拔脫的裝置，并且還須敷設(shè)電纜保護(hù)管，見如圖7。

澆鑄的固化密封填料必須符合下列要求：

①要具有不燃性或耐燃性；

②必須是不加熱就能填充；

③填充后，在常溫下短時間內(nèi)就能固化；

④固化后，不產(chǎn)生有害的裂紋，且軟化的溫度不得低于+95℃；

⑤不得對電纜護(hù)套產(chǎn)生任何不良影響。

澆鑄固化密封填料的填充深度須大于電纜引入口孔徑的1．5倍（小為40mm），并且應(yīng)表示所需填充量的標(biāo)記。

此種引入裝置只適用于低壓電氣設(shè)備。

金屬密封環(huán)式引入裝置

ⅡA、ⅡB級電氣設(shè)備可采用金屬密封環(huán)式引入裝置。見圖8。

引入電纜必須為金屬護(hù)套電纜，其外表面應(yīng)清潔干燥。若涂有防腐層時，應(yīng)將防腐層清除干凈后再敷設(shè)。

d=導(dǎo)線公稱外徑±0．5mm；D1=幾個d孔外節(jié)圓直徑；

A≥0．7D1（不小于10mm，不大于35mm）；

B≥d/2（不小于4mm）；

C≥d/2（不小于4mm）

⑦符合下列條件之一者，引入裝置須加設(shè)金屬墊圈：

a．壓緊螺母式引入裝置，必須在螺母與密封圈之間加設(shè)金屬墊圈；

套簡內(nèi)徑與金屬護(hù)套電纜外徑的接合面直徑差不得大于0．2mm，接合面長度不得小于25mm。套筒內(nèi)徑的粗糙度“Ra”須不大于1．6μm。

圖7 澆鑄固化密封填科式引入裝置

1—聯(lián)通節(jié)或接線盒；2—固化密封填料；3—電纜；4—防止電纜拔脫裝置

圖8 金屬密封環(huán)式引入裝置

1—金屬護(hù)套電纜；2—螺母；3—套筒；4—端部固定套；

5—導(dǎo)體；6—絕緣套筒；7—絕緣填料；

8—金屬密封環(huán)GB3836．1規(guī)定進(jìn)行。